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IoT 통합 제조 실행 시스템 정보 구성자

클라우드에서 사람, 사물, 장비 데이터 통합 관리
제조 현장에서 DX를 실현하세요!

Information Organizer는 다양한 공장 장비를 IoT와 연결하고 "사람", "사물" 및 "장비"를 최적으로 관리할 수 있는 클라우드 기반 제조 실행 시스템(MES)입니다
공장의 IoT 장비 등 현장에서 수집한 다양한 데이터를 클라우드 데이터베이스에 집계하고 시각화하여 최적의 제조 환경 조성을 지원합니다 생산 진도 관리, IoT 장비 가동 모니터링, 인력 배치 최적화 등 무라타 기계그룹 자체 공장에서 제작한 다양한 구성요소로 구성되어 있으며, 필요한 기능만 선택할 수 있는 유연성이 특징입니다 범용 포장 시스템에서는 어려운 "아픈 곳에 도달"할 수 있는 기능을 통해 제조 현장에서 DX를 추진합니다

해결할 수 있는 문제

  • 흩어진 공장 장비 및 현장 데이터를 중앙에서 관리하고 싶습니다

  • 상위 시스템과 협력하는 하위 시스템을 개발하고 싶습니다

  • 장비 관리뿐만 아니라 인력 관리도 최적화하여 생산 효율성을 높이고 싶습니다

  • DX를 통해 각 작업장에 남아있는 아날로그 작업의 효율성을 높이고 싶습니다

정보 정리함의 기능

01 시각화 및 분석을 위해 클라우드에서 제조 현장 데이터 수집

일일 보고서, 검사 기록, 장비 작동 상태 등 제조 현장에서 매 순간 생성되는 데이터를 클라우드에 실시간으로 집계하여 시각화합니다 작업 성과를 신속하게 분석하고 즉각적인 조치를 취해 병목 현상을 제거함으로써 제조 현장의 성과를 극대화할 수 있습니다

제조 현장 데이터를 클라우드에 통합하여 시각화 및 분석하는 이미지

02 멀티벤더 공장 내 IoT 장비와 원활하게 연결

성형기, 공작기계, 다이캐스팅 기계 등의 장비 외에도 PLC, 다양한 IoT 센서, 웹 카메라 등 멀티 벤더 공장 장비에서 운영 및 환경 데이터를 원활하게 수집합니다 생산 효율성과 품질 향상을 위해 데이터 기반 의사결정을 지원하고, 작업 환경을 시각화하여 안전 관리를 촉진합니다

멀티벤더 공장 내 IoT 장비와의 원활한 연결 이미지

03 다양한 구성요소 중에서 필요한 기능만 선택할 수 있습니다

무라타 기계 그룹 자체 공장에서 생산되는 다양한 구성 요소 중에서 필요한 기능만 선택할 수 있는 유연성이 특징입니다 또한 고객의 환경에 따라 상위 시스템과 유연하게 연계함으로써 각 사업장에서 로컬로 운영되는 서브시스템을 통합하고 공장 전체의 DX 추진에 기여할 수 있습니다

다양한 구성요소 중에서 필요한 기능만 선택할 수 있다는 이미지

04 고객 요구에 따른 유연한 시스템 구축

표준 구성 요소 외에도 비즈니스 형식, 호스트 시스템, 생산 장비 등 각 고객의 제조 환경에서 발생하는 다양한 문제에 대한 해결책을 찾아내는 기능의 개발 및 사용자 정의에도 유연하게 대응합니다

고객 요구에 따른 유연한 시스템 구축 이미지

시스템 구성

무라텍에서 제공하는 최적의 시스템에 관한 다이어그램입니다 자세한 내용은 당사에 문의하십시오

주요 기능

생산 진행상황 실시간 관리

공장에서 생성되는 다양한 경영성과 데이터를 클라우드 중앙에서 관리하고 생산 진행 상황을 실시간으로 업데이트

프로세스별 인력 배치 최적화

근로자의 업무 능력과 3H를 시각화하고 수학적 최적화 기술을 활용하여 배치를 최적화

공장 내 IoT 장비 작동 모니터링

멀티벤더 공장 IoT 장비의 운영 데이터를 수집하고 실시간으로 운영을 모니터링

양식 앱을 사용하여 필드 데이터 수집

일일 보고서, 점검 기록 등 현장 보고서를 코드 없이 앱으로 전환하여 쉽게 데이터 수집

주문 작업을 중앙 집중화할 수 있는 EDI

EDI 기능을 사용하면 클라우드에서 비즈니스 파트너와 주문 및 작업 배치를 완료하여 운영 효율성 및 비용 절감에 기여할 수 있습니다

소개 예시

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무라텍 메카트로닉스(주) 오이타공장

기존 시스템 문제를 극복하고 생산 효율성을 향상시킵니다 IT를 활용하여 온라인 카지노 사이트의 제조를 선도하는 '스마트 팩토리 모델 팩토리'를 목표로 합니다

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