클라우드에서 사람, 사물, 장비 데이터 통합 관리제조 현장에서 DX를 실현하세요!
Information Organizer는 다양한 공장 장비를 IoT와 연결하고 "사람", "사물" 및 "장비"를 최적으로 관리할 수 있는 클라우드 기반 제조 실행 시스템(MES)입니다공장의 IoT 장비 등 현장에서 수집한 다양한 데이터를 클라우드 데이터베이스에 집계하고 시각화하여 최적의 제조 환경 조성을 지원합니다 생산 진도 관리, IoT 장비 가동 모니터링, 인력 배치 최적화 등 무라타 기계그룹 자체 공장에서 제작한 다양한 구성요소로 구성되어 있으며, 필요한 기능만 선택할 수 있는 유연성이 특징입니다 범용 포장 시스템에서는 어려운 "아픈 곳에 도달"할 수 있는 기능을 통해 제조 현장에서 DX를 추진합니다
해결할 수 있는 문제
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흩어진 공장 장비 및 현장 데이터를 중앙에서 관리하고 싶습니다
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상위 시스템과 협력하는 하위 시스템을 개발하고 싶습니다
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장비 관리뿐만 아니라 인력 관리도 최적화하여 생산 효율성을 높이고 싶습니다
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DX를 통해 각 작업장에 남아있는 아날로그 작업의 효율성을 높이고 싶습니다
정보 정리함의 기능
01 시각화 및 분석을 위해 클라우드에서 제조 현장 데이터 수집
일일 보고서, 검사 기록, 장비 작동 상태 등 제조 현장에서 매 순간 생성되는 데이터를 클라우드에 실시간으로 집계하여 시각화합니다 작업 성과를 신속하게 분석하고 즉각적인 조치를 취해 병목 현상을 제거함으로써 제조 현장의 성과를 극대화할 수 있습니다
02 멀티벤더 공장 내 IoT 장비와 원활하게 연결
성형기, 공작기계, 다이캐스팅 기계 등의 장비 외에도 PLC, 다양한 IoT 센서, 웹 카메라 등 멀티 벤더 공장 장비에서 운영 및 환경 데이터를 원활하게 수집합니다 생산 효율성과 품질 향상을 위해 데이터 기반 의사결정을 지원하고, 작업 환경을 시각화하여 안전 관리를 촉진합니다
03 다양한 구성요소 중에서 필요한 기능만 선택할 수 있습니다
무라타 기계 그룹 자체 공장에서 생산되는 다양한 구성 요소 중에서 필요한 기능만 선택할 수 있는 유연성이 특징입니다 또한 고객의 환경에 따라 상위 시스템과 유연하게 연계함으로써 각 사업장에서 로컬로 운영되는 서브시스템을 통합하고 공장 전체의 DX 추진에 기여할 수 있습니다
04 고객 요구에 따른 유연한 시스템 구축
표준 구성 요소 외에도 비즈니스 형식, 호스트 시스템, 생산 장비 등 각 고객의 제조 환경에서 발생하는 다양한 문제에 대한 해결책을 찾아내는 기능의 개발 및 사용자 정의에도 유연하게 대응합니다
시스템 구성
주요 기능
생산 진행상황 실시간 관리
프로세스별 인력 배치 최적화
공장 내 IoT 장비 작동 모니터링
양식 앱을 사용하여 필드 데이터 수집
주문 작업을 중앙 집중화할 수 있는 EDI
소개 예시
제품 카탈로그
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