MOTORUM M2044TS / M2048TS

CNC 서보 모터 터렛 펀치 프레스

M2044TS / M2048TS

M2048TS

서보 모터 드라이브 램 메커니즘

가벼우면서 강성이 높은 새로운 프레스 구동 메커니즘을 채택하여 금형의 수직 및 후퇴 이동이 빨라져 실제 가공 시 사이클 시간이 단축되고 펀칭 시 발생하는 진동이 기존 기계에 비해 약 30% 감소합니다

버 파쇄 과정

1 도구/360도 전방향 버 분쇄
온라인 카지노 사이트의 독창적인 볼 툴을 사용한 버 분쇄 공정
상하 다이에 설정된 베어링으로 가공면을 추적하여 펀칭 시 발생하는 버를 분쇄하고 제품 뒷면의 버를 제거합니다

중간 굽힘

성형 공정

성형 금형 UP/DOWN 메커니즘(선택사항)
성형 중에만 상승하는 승강형 하부 금형 메커니즘을 사용합니다 성형공구 사용으로 인한 가공속도 및 가공범위의 제한을 없애고, 가공물 뒷면의 스크래치 감소에 탁월한 효과를 발휘합니다
성형 금형 UP/DOWN 메커니즘
더 낮은 버링 사양(선택사항)
성형 후 공작물을 띄워서 금형 위로 이송함으로써 기존 터렛 펀치 프레스에서는 어려웠던 바닥 성형을 금형과의 간섭으로 인한 금형 붕괴 없이 수행할 수 있게 되었습니다
더 낮은 버링 사양

탭 처리

4축 탭핑 장치(선택사항)
서보모터를 이용하여 회전속도와 이송속도를 동기시키는 본격적인 리지드형 태핑장치입니다
4축 탭핑 장치

작업자를 지원하는 조각 기능

가공된 제품에 무료 마킹을 추가함으로써 후처리 작업의 효율성을 높이고 리드타임을 단축할 수 있습니다

롱 타입 공구 호환 기계도 사용 가능

현재 보유하고 있는 긴 유형의 공구를 사용하는 동안 서보 모터 램 드라이브가 제공하는 고품질 가공의 이점을 누릴 수 있습니다 포탑 스테이션에는 46, 57, 68의 세 가지 유형이 있습니다

    M2048TS M2044TS
프레스 능력 kN 200
최대 가공판 두께 mm 635 (강구)
처리 시트 크기(Y×X)
저장소 없음
mm 1250 × 2500 1250 × 1250
포탑 스테이션 수   44,54,56
적중률  
10t
25mm 피치
83mm 스트로크
HPM 355
10t
05mm 피치
14mm 스트로크
HPM 900
처리 정확도 mm ±01mm(당사 정도 검사 기준)