알루미늄 무료 카지노 제품으로 제작

용융 용광로의 무료 카지노 금속 및 다양한 합금 요소의 원료를 녹입니다
후속 캐스팅 과정에서 용융 무료 카지노을 곰팡이에 부어 빌릿으로 바꿉니다

응고 중에 발생하는 마이크로 분리를 제거하기 위해 균질화 과정이 가열되고 빌릿을 유지하기 위해 수행됩니다

빌릿을 자르고 가열합니다 가열 된 빌릿은 용기라고하는 압력 방지 용기에 넣고 푸시로드 (STEM)를 사용하여 무료 카지노됩니다 컨테이너에는 천공 된 다이가있어 다이 구멍과 같은 모양의 막대 재료를 형성 할 수 있습니다

무료 카지노 된 재료는 열처리 공정으로 전송됩니다 우리는 목적과 템퍼링에 따라 담금질, 어닐링 및 템퍼링을 수행합니다

드로우 및 보정 (장력 보정 및 롤 보정)은 제품의 목적에 따라 무료 카지노 후 수행됩니다

치수, 외관 검사 및 기계적 특성 (인장 강도 등)이 수행되어 통과 또는 실패 여부를 결정합니다