동박 제조공정
카지노 주소 스트립 제조 공정 개요
일반적인 제조 공정
- (1) 용해 및 주조
특수 합금의 용해 및 주조는 용광로, 코어리스 용광로 및 기타 장비를 사용하여 수행됩니다
- (2) 열간 압연
주조된 주괴는 구조와 구성을 균질화하기 위해 700~1,000℃로 가열됩니다아직 뜨거운 동안 가열된 슬래브는 약 250mm 두께에서 약 20mm까지 굴러갑니다
- (3) 냉간 압연
재료는 필요한 기계적 특성을 달성하는 감소율로 지정된 두께로 냉간 압연됩니다여기에는 거친 압연, 중간 압연 및 마무리 압연이 포함됩니다 압연기는 롤 배열에 따라 다릅니다: 2단, 4단, 6단 또는 다중단(12단, 20단)
- (4) 어닐링
어닐링은 300~700℃에서 몇 시간에서 최대 하루 동안 수행됩니다어닐링 분위기는 비산화 또는 환원 분위기이며 가열은 분위기를 가열하여 간접적으로 수행됩니다
- (5) 산세 및 연마
-
- 탈지: 롤링 오일과 같은 오일 제거
- 산세척: 일괄소둔 등의 과정에서 표면에 형성된 산화막을 제거합니다
- 브러시 연마: 산화막을 보다 효율적으로 제거
- 온수 린스/방청: 제거 후 새로운 산화막 형성을 억제
- (6) 슬리팅
재고는 고객이 지정한 너비와 길이(또는 단위 중량)로 절단됩니다
- (7) 도금
주석 도금이 재료 표면에 적용됩니다도금 후 표면이 리플로우(용융)되어 위스커 형성에 대한 저항성과 납땜성이 향상됩니다
- (8) 검사, 포장 및 배송
절단(또는 도금) 후 형상 및 재질 검사를 실시하여 고성능, 고품질 동박 제품만 출하됩니다
문의하기
문의 버튼을 클릭하시면 저희에게 연락하실 수 있습니다